De Aluminiumwerk Unna AG heeft zich gespecialiseerd in de productie van aluminium buizen. De buizen worden op onze locatie vervaardigd met behulp van onze extrusiepersen. In principe kunnen wij buizen produceren in twee verschillende productieprocessen: naadloos geperst en kamergeperst.
Beide processen zijn relatief eenvoudig te onderscheiden. Bij het naadloze extrusieproces is de kern voor de binnencontour van de buis in de persmatrijs gefixeerd. Bij het kamerpersen wordt de bevestiging van de kern gedaan via draagarmen aan de matrijs.
Wereldwijd uniek is bij de Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG de mogelijkheid om staalbuizen en -stangen als handelswaar te combineren met op maat gemaakte componenten op verzoek van de klant en volgens tekening voor de meest uiteenlopende toepassingen. Het product "Gelaste cilinderbuizen (HPS)" heeft de volgende specificaties:
Materiaal: E235+C (St37-2 BK) of E355+C (St52-3 BK)
Tolerantie AD: volgens EN10305-2 (DIN 2393) voor koudgetrokken buizen
Tolerantie ID: volgens ISO H9 - H10 (zie afmetingen)
Ruwheid: Ra max. 0,8 μm
Rechtheid: gericht op 1 : 1.000 mm gemeten aan de buitendiameter
Excentriciteit: volgens EN10305-2 (DIN 2393-1/-2) voor koudgetrokken buizen
Productielengtes: 1,5 – 11 m
Kennis in kwaliteitsborging. De Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG beschikt sinds 1994 over een kwaliteitsmanagementsysteem dat voldoet aan de norm DIN EN ISO 9001:2008.
Naadloze, koudgetrokken HP cilinderbuizen EN 10305-1, binnendiameter gehonings of gerold, tolerantie ISO H8 – H11 ruwheid Ra. max. 0,3µ, excentriciteit ≤ 185 mm DIA. extern max. 5 %, > 185 mm DIA. extern max. 10 %, afwijking van de rechte max. 1 : 1000 mm, kwaliteit E355, leveringsstaat +SR,
certificaat EN 10204/2.2 of 3.1
Ons leveringsprogramma omvat naadloze bochten met dikke wanddiktes, speciale materialen, speciale stralen, bochten met verlengde benen en verschillende hoeken (180°, 130°, 43°, 24°, enz.).
Het "Hamburgse proces" is een warmvormingsproces. Hierbij wordt een buis over een mal gedrukt die de vorm van een "Alphorn" heeft.
Matrijsbuigproces
Bij het matrijsbuigproces wordt een stuk buis in een matrijs gedrukt, die de negatieve vorm van de te vervaardigen bocht heeft.
Zagen
Na de vormgeving wordt de bocht op de gewenste hoek gezaagd. Hierbij kunnen hoeken van 7° tot 180° worden gezaagd.
Eindbewerking
Door onze veelzijdige machinepark hebben we de mogelijkheid om verschillende lasfasen te bewerken. We vervaardigen zowel volgens norm als speciale fasen volgens tekening.
Oppervlakteafwerking
Keuring
Verzending
Op verzoek verzenden we de goederen per expres, als neutrale zending of speciaal verpakt voor export.
Aluminiumwerk Unna AG is gespecialiseerd in de productie van aluminium buizen. De aluminium buizen worden ter plaatse geëxtrudeerd met behulp van twee mogelijke methoden. Dit zijn ofwel naadloze extrusie of porthole-extrusie.
Het is vrij eenvoudig om de twee extrusiemethoden van elkaar te onderscheiden. Bij naadloze extrusie wordt een mandrel gepositioneerd en vastgezet in de extrusie-matrijs, waardoor de binnencontour van de buis ontstaat. Bij porthole-extrusie is de mandrel vastgezet en wordt deze ondersteund door een aantal integrale bruggen die aan het buitenste deel van de extrusie-matrijs zijn bevestigd.
Wereldwijd uniek is bij de Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG de mogelijkheid om staalbuizen en -stangen als handelswaar te combineren met op maat gemaakte componenten op verzoek van de klant en volgens tekening voor de meest uiteenlopende toepassingen. Het product "Alu - Pneumatiekbuizen (PNA)" heeft de volgende specificaties:
Materiaal: Al Mg Si 0,5
Tolerantie ID: H11
Ruwheid: Ra max. 1,0 μm
Oppervlak: hard geanodiseerd 25 + / - 5 μm
Productielengtes: 2,0 – 4,0 m
Kennis in kwaliteitsborging. De Schierle Stahlrohre GmbH & Co. KG beschikt sinds 1994 over een kwaliteitsmanagementsysteem dat voldoet aan de norm DIN EN ISO 9001:2008. Alle medewerkers van het bedrijf zijn zo opgeleid dat de eisen van dit QM-systeem te allen tijde worden nageleefd en verdere verbeteringen worden doorgevoerd.